超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升．两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接
电池生产领域广泛使用了超声波连接工艺，以保证最佳的导电性能，即使是连接不同种类的金属也是性能卓越。超声波焊接工艺特点（牢固可靠、极具经济性）超声波焊接具有焊点牢固、焊点内阻小、无氧化痕迹、外形美观等优点；熔接时不产生火花，操作员安全放心，没有烟味，不会造成空气污染；所有焊接工件不需预先处理，不需焊锡，焊油等添加物就能熔接，经济方便；焊接时间很短，一般在0.01-1S秒内瞬间熔接完成；焊接温度不超过其退火温度，故不改变焊件的金相组织，其熔接强度比其它方式熔接更牢固，熔接口整齐清洁。
超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接。所以常被叫做汽车线束焊接机。超声波焊接最重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的，它只是由摩擦所产生的，只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程所产生的低温下，由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性，金属导线保留了原有的性能；此外，较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上，而不造成薄金属的损伤。这些在线束生产中都是十分重要的。
超声波金属焊接工艺优点：1、焊接温度低，焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好，电阻性能优于其他焊接工艺。3、焊接效率高，不需任何助焊剂、气体、焊料。4、焊接无火花，环保安全。
